como es el proceso de reciclar!

Mazarotas, compactos rechazados y stock sobrante han sido recuperados y reciclados internamente en Langenhagen desde 1988. Con una capacidad de producción anual de 200 millones de CD, Universal Manufacturing & Logistics es el único fabricante que separa las capas de composite de los CD mecánicamente, por lo que el material resultante puede emplearse otra vez en la producción de CD. Con este sistema, en el año 2001 se devolvieron a la cadena de producción unos 300.000 kg, un 10 por ciento de lo que se necesitó. Este proceso de reciclado emplea primero un granulador que tritura el material transparente recogido el cual ha sido rechazado durante el procesado y el “pelado” de los discos compactos. Una extrusora mezcla el material y ésta es prensada a través de un filtro y un palto perforado de seis agujeros. El resultado son hebras de polímero de tres milímetros de diámetro. Entonces se emplea un paletizador para hacer bolitas de tres milímetros de largo que después de un test se certifican para que tengan la misma calidad que el material virgen.
La piel sobrante se lleva con un extractor a una unidad briquetadora que las compacta y la convierte en briquetas que se llevan a una planta incineradora externa. Empleando este método es posible recuperar 13 gramos de policarbonato de un CD original que pesa 15 gramos, un 90 por ciento. Para mantener la calidad del material recuperado, Universal Manufacturing & Logistics sólo recicla en su planta de Hannover lo que produce por sí misma. .......